Overzicht

CNC Horizontaal Bewerken is ontworpen voor het zeer-precies en hoog-efficiënt bewerken van metalen componenten in batchproductieomgevingen.

Het maakt machinale bewerking van meerdere- vlakken mogelijk in één enkele opstelling via een draaitafel met B--assen, waardoor het opnieuw- opspannen wordt verminderd en de maatconsistentie wordt verbeterd.

De machine is geschikt voor continu industrieel gebruik waarbij stabiliteit, herhaalbaarheid en productie-efficiëntie vereist zijn.

Productspecificaties

(Onze horizontale bewerkingscapaciteit en werkstuklimieten)
Machinetype	CNC horizontaal bewerkingscentrum
Maximale werkstukdiameter	600–1200 mm
Maximale werkstuklengte	500–2000 mm
Spindel boring	Ø 70–250 mm
Spilsnelheid	30–4500 tpm
Gereedschapskoepel	8–12 posities (BMT of VDI optioneel)
Gewichtscapaciteit van het werkstuk	500–3000 kg
Spanning en vermogen	380V / 50Hz / 3 fasen

Technische parameters

Parameter	Specificatie
Positioneringsnauwkeurigheid	±0,008 mm
Herhaalbaarheid	±0,005 mm
Rapid Traverse-snelheid	20–30 m/min
Spilmotorvermogen	15–45 kW
CNC-systeem	Fanuc/Siemens/GSK
Koelsysteem	Hogedruk-koelvloeistof.-

Standaardconfiguratie

(Geavanceerde apparatuur ter ondersteuning van onze productielijn)
●CNC-systeem: FANUC 0i-MF PLUS
●BT50-190-6000 riemaangedreven spindeleenheid (hoog koppel voor zwaar freeswerk)
●30T robotachtige gereedschapswisselaar (voor snelle, geautomatiseerde batchverwerking)
●Werkstukwaterkoeling, Star-Top Spray
●Dubbel-zijdige spiraalvormige spaantransporteurs (zorgt voor efficiënte zwaartekracht-geassisteerde spaanafvoer)
●Tri-Kleurlicht, Werklicht
●Water- en luchtpistolen
●Volledig gesloten buitenbescherming
●Opmerking: Raadpleeg de Technische Overeenkomst voor gedetailleerde configuratieparameters.

Belangrijkste productievoordelen

De natuurlijke zwaartekracht verwijdert spanen vrijelijk tijdens het frezen, waardoor oppervlaktekrassen en gereedschapslijtage door her-snijden worden verminderd.

De B--assige draaitafel maakt multi--vlakbewerking in één opstelling mogelijk om nauwe geometrische toleranties te behouden.

Dubbele palletwisselaars (APC) ondersteunen continu laden en lossen, minimaliseren de stilstand van de machinespindel en verhogen de totale productieoutput met wel 30%.

BT50-spindeleenheden met hoog-koppel leveren stabiele, betrouwbare snijprestaties en een uitstekende koppelverdeling voor taaie legeringen.

Stijve structurele ontwerpen absorberen snijtrillingen om consistente maatcontrole en gladde oppervlakteafwerkingen te garanderen.

Toepassingen en machinaal bewerkte componenten

Onze 4-CNC horizontale bewerkingscentra worden veel gebruikt in de zware-industrieën met hoge precisie:
Automobiel:Motorblokken, transmissiehuizen en pomphuizen.

Lucht- en ruimtevaart en defensie:Structurele beugels, kleplichamen en complexe, op maat gemaakte legeringselementen.

Zware machines:Hydraulische kleppen, onderdelen van landbouwmachines en grote mallen.

Kwaliteitsborging en internationale logistiek

We beperken importrisico's door middel van een streng, gesloten-systeem voor kwaliteitscontrole:
Tijdens-procesinspectie (IPQC):First Article Inspection (FAI) gecombineerd met uurlijkse maatcontroles tijdens de productie.

Laatste verificatie (OQC):Coördinatiemeetmachine (CMM) testen, ruwheidstesten en luchtmetingen-. Volledige CMM-meetrapporten worden bij elke batch verzonden.

Exporteren-Klaarverpakking:Anti-roestolietoepassing, individuele vacuüm-verzegelde bubbelverpakking en zware- begassing-vrije multiplexdoosverpakking, geschikt voor zee- en luchtvracht over lange- afstanden.

Productiesterkte

Certificeringen:ISO 9001:2015 (Kwaliteit), ISO 14001:2015 (Milieu), ISO 45001:2018 (Gezondheid en Veiligheid).

Wereldwijd trackrecord:Bewezen toeleveringsketens in Europa, Amerika, Turkije, Rusland, Zuidoost-Azië en Latijns-Amerika sinds 2020.

Productiecapaciteit:Uitgerust met geavanceerde horizontale bewerkingscentra (HMC's) met automatische palletwisselaars (APC) voor 24/7 continue productie.

CE-Certificate

Packing-And-Delivery

Workshop

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de bewerkingsnauwkeurigheid van deze machine?

A: De standaard positioneringsnauwkeurigheid is ±0,008 mm, met een herhaalbaarheid van ±0,005 mm onder gecontroleerde testomstandigheden. De uiteindelijke prestaties op-site zijn afhankelijk van de stabiliteit van de fundering en de omgevingstemperatuur.

Vraag: Is de machine geschikt voor batchproductie van grote- volumes?

EEN: Ja. Het 4-assige systeem, ontworpen voor 24/7 industrieel gebruik, in combinatie met de automatische palletwisselaar (APC), minimaliseert de stilstand van de spil en maximaliseert de doorvoer voor volumeproductie.

Vraag: Hoe garandeert u de stabiliteit van de machine vóór verzending?

A: Elke unit ondergaat strenge pre-leveringstests, inclusief een 72 uur durende continue droogloop, kalibratie van de laserinterferometer en daadwerkelijke verificatie van een metaalproef.

Vraag: Welke kwaliteitscertificeringen heeft u?

A: Onze productiefaciliteiten en managementsystemen zijn volledig gecertificeerd volgens de normen ISO 9001 (Kwaliteit), ISO 14001 (Milieu) en ISO 45001 (Gezondheid en Veiligheid).

Vraag: Kan de machine worden aangepast voor specifieke onderdelen?

EEN: Ja. We ondersteunen aangepaste tafelformaten, uitgebreide gereedschapscapaciteit (40T/60T), hogere spilsnelheden en Renishaw tasterintegraties. Neem contact op met onze engineers met uw blauwdrukken voor een gratis technische beoordeling.

Populaire tags: CNC horizontale bewerking, China CNC horizontale bewerkingsfabrikanten, leveranciers, fabriek