Productoverzicht

De High Speed Drilling and Tapping-machine is ontworpen voor het zeer-efficiënt bewerken van componenten van aluminium, staal en legeringen in productieomgevingen met gemiddelde tot hoge- volumes.

Het integreert boor-, tap- en lichte freesfuncties in één enkele opstelling, waardoor het hanteren van werkstukken wordt verminderd en de cyclusconsistentie bij continue productie wordt verbeterd.

De machine wordt veel gebruikt in auto-onderdelen, elektronische componenten, industriële hardware en precisieproductietoepassingen.

De machinestructuur is ontworpen op basis van stijf gietijzer en dynamische belastingoptimalisatie om stabiliteit te garanderen tijdens continu bewerken op hoge- snelheid.

Product-Details

Technische specificaties

Specificaties			DT540L
Reis	X--as	mm	500
	Y--as	mm	400
	Z--as	mm	300
	Afstand van spilneus tot werktafel	mm	150-450
	Afstand van het midden van de spil tot de kolomgeleiding	mm	464
Werktafel	Afmetingen werktafel (lengte x breedte)	mm	650×400
	Werktafel T-sleuf	mm	14 mm x 3 x 125 mm
	Maximale belasting	T	0.3
Spindel	Aandrijvingstype		Directe-verbinding
	Specificaties van de spindelconus		BT30
	Spilsnelheid	toerental	20000/24000
	Vermogen (S1/S6)	kW	3.7 / 5.5
	Koppel (S1/S6)	Nm	11.8/28.7
Voer	ijlgangsnelheden op de X-, Y- en Z--as	m/min	48/48/48
Voer	Snijsnelheid	mm/min	0-20000
Nauwkeurigheid	Positioneringsnauwkeurigheid over drie- assen (volledige lengte)	mm	0.008
Nauwkeurigheid	Herhaalbaarheid over drie- assen (volledige lengte)	mm	0.005
Gereedschapstijdschrift	Type gereedschapsmagazijn		Paraplutype (Turret-stijl)
Gereedschapstijdschrift	Capaciteit	Eenheden	16/21
Ander	Capaciteit van de voeding	KVA	25
	Luchtdruk	MPa	0.65
	Machinegewicht	T	3.2

Alle prestatiegegevens worden gemeten onder standaard fabriekstestomstandigheden en kunnen variëren afhankelijk van de configuratie en bewerkingsomgeving.

Belangrijkste prestaties

Het direct-aangedreven spindelsysteem (tot 24.000 tpm) zorgt voor een stabiel koppel en minder thermische drift tijdens continue bewerkingscycli.

Lineaire geleidingen en precisiekogelschroefsystemen zorgen voor een positioneringsnauwkeurigheid binnen 0,008 mm, geverifieerd onder laserkalibratieomstandigheden met volledige- slag.

De machinebasis is vervaardigd met behulp van spanningsvrij gietijzer en een versterkte geribbelde structuur die is geoptimaliseerd door middel van eindige elementenanalyse (FEA), waardoor trillingen tijdens het snijden op hoge- snelheid worden verminderd.

Geschikt voor automatische gereedschapswisselaars (ATC) en optionele robotarmintegratie voor volledig geautomatiseerde productielijnen.

Toegepaste industrie- en werkstukmonsters

Automobiel:Aluminium kleplichamen, brandstofinjectorbehuizingen, transmissiecomponenten.

3C elektronica:Metalen frames voor smartphones, achtercovers voor tablets, koellichamen, precisieconnectoren.

Industriële hardware:Messing kleppen, pneumatische componenten, aluminium beugels.

Product-Testing

Fabriek & Kwaliteit

Opererend vanuit een productiefaciliteit van 4.000 m², opgericht in 2020.

Volledig gecertificeerd volgens de internationale managementnormen ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001.

Elke machine ondergaat gestandaardiseerde tests vóór verzending, inclusief dynamische balancering van de spil, droogtesten gedurende 24- uur en askalibratie via Renishaw laserinterferometers.

Exportervaring in heel Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Rusland, Turkije en Zuidoost-Azië, met volledige naleving van regionale industriële spanningen en CE-veiligheidsvoorschriften.

Nauwkeurigheid en testomstandigheden

Alle nauwkeurigheidsgegevens worden gemeten onder gecontroleerde fabrieksomstandigheden, waaronder:
●Thermische stabilisatie: 24 uur vóór het testen
●Meetnorm: ISO 230-2 / VDI 3441
●Laserkalibratiesysteem: Renishaw XL-80 interferometer
●Belastingsconditie: geen-belasting volledige slagtest

CE-Certificate

Workshop

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke CNC-systemen levert u en hebben ze een wereldwijde garantie?

A: We bieden optionele integratie met CNC-systemen van wereld-klasse, waaronder FANUC, Mitsubishi en Siemens, waardoor wereldwijde garantieondersteuning en lokaal onderhoud worden gegarandeerd.

Vraag: Hoe garandeert en verifieert u de nauwkeurigheid van de bewerking vóór verzending?

A: De nauwkeurigheid van de bewerking wordt geverifieerd met behulp van Renishaw laserinterferometerkalibratie en testen van de volledige- slagas. Elke machine wordt vóór verzending geleverd met een gestructureerd inspectierapport.

Vraag: Kunt u de spanning en machinespecificaties aanpassen voor onze lokale markt?

A: Spanningsconfiguraties zijn ontworpen volgens de industriële elektrische normen van IEC (220V / 380V / 415V ±10%) voor regionale naleving.

Vraag: Voldoen uw fabriek en machines aan de importregelgeving in Europa en Amerika?

EEN: Ja. Onze faciliteit is ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001 gecertificeerd, en alle exportmachines zijn voorzien van volledige CE-certificering voor een naadloze douaneafhandeling.

Vraag: Hoe beschermt u machines tijdens het transport?

A: Machines worden beschermd met behulp van een anti-corrosiecoating, vocht-afgedichte verpakkingen en export-versterkte houten kisten die zijn ontworpen voor zeevrachtstabiliteit over lange- afstanden.

Populaire tags: hoge snelheid boren en tappen, China hoge snelheid boren en tappen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Boren en tappen met hoge snelheid