Huis / Producten / 5-assig bewerkingscentrum

5-assig bewerkingscentrum

Hoog-precieze 5-assige bewerkingscentra voor complexe industriële productie

Waarom fabrikanten voor onze 5-assige bewerkingscentra kiezen

Ontworpen voor zowel gelijktijdige 5-assige als 3+2 positionele bewerking
Stabiele thermische prestaties tijdens lange productiecycli
Constructies met hoge-stijfheid, geschikt voor moeilijk-te-bewerkbare materialen
Flexibele CNC-platformopties van toonaangevende wereldwijde leveranciers
Geoptimaliseerd voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, matrijzenbouw en precisieproductie
De wereldwijde inkoop van componenten ondersteunt efficiënt onderhoud en vervanging van reserveonderdelen-
Toegewijde technische ondersteuning voor installatie, inbedrijfstelling en doorlopend gebruik

Nieuw 5-assig bewerkingscentrum
Het nieuwe 5-assige bewerkingscentrum is een hoog-CNC-portaalbewerkingsoplossing ontworpen voor grootschalige- bewerking van complexe oppervlakken en multi- oppervlakken. Het maakt gebruik van een...
Meer
5-assige tafelmodel CNC-frees
De 5-assige Benchtop CNC-freesmachine van Dabai Precision Machine Tool is ontworpen voor fabrikanten, technische opleidingscentra, onderzoeksinstituten en apparatuurdistributeurs die op zoek zijn...
Meer
5-assige verticale frees
De verticale freesmachine met 5 assen is een hoogwaardig-portaal-CNC-bewerkingscentrum, ontworpen voor complexe onderdelen met hoge-precisie. Het maakt werkelijk gelijktijdige 5-assige bewerking...
Meer
5-assig CNC universeel bewerkingscentrum
Met een draaitafel van 800 mm, een tafellaadvermogen van 1400 kg en royale reisafmetingen is de DVFB800L in staat grote structurele componenten te verwerken die de mogelijkheden van conventionele...
Meer

Productcategorieën en selectiegids

Model	Machinestructuur	X/Y/Z-verplaatsing (mm)	Grootte werktafel / maximale belasting	Belangrijkste hoogtepunten en toepassingen	Native CNC-opties
GT-500	Wiegtype (kantel-/draaitafel)	600 / 500 / 450	Ø 500 mm 300 kg	• Hoge dynamiek voor complexe onderdelen. • Beste voor: waaiers, blisks, medische botplaten, autobehuizingen.	Fanuc 31i-B5 Siemens SINUMERIK ONE
GT-800	Wiegtype (kantel-/draaitafel)	850 / 750 / 550	Ø800mm 800 kg	• Hoog koppel, evenwichtige stijfheid en snelheid. • Beste voor: middelgrote- precisiemallen, structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart.	HeidenhainTNC640 Siemens SINUMERIK ONE
GM-1200	Portaaltype (Overhead bewegende kolom)	1400 / 1300 / 750	1200 x 1200 mm 2.500 kg	• Zwaar-gietwerk, nul-tafel-kantelafwijking. • Beste voor: grote ruimtevaartribben, zware spuitgietmatrijzen voor auto's.	HeidenhainTNC640 Fanuc 31i-B5

Belangrijkste kenmerken

Eindige Elementen Analyse (FEA) Geoptimaliseerde stijfheid

Het machineframe is gebouwd met eersteklas Meehanite-gietijzer en dubbel-gegloeid voor spanningsverlichting, minimaliseert trillingen tijdens zwaar zagen en verlengt de standtijd van het gereedschap met wel 30%.

Actieve thermische compensatie

Olie-gekoelde spindel- en kogelomloopspindels verminderen de thermische vervorming, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid binnen ±0,005 mm blijft tijdens continu bedrijf van 24 uur.

Micron-Niveau gesloten-Lusnauwkeurigheid

Het gesloten-lusbesturingssysteem, uitgerust met lineaire schalen en roterende encoders van Heidenhain, elimineert speling en bereikt een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,003 mm.

Industrietoepassingen en beproefde werkstukken

Onze oplossingen met 5- assen worden momenteel gebruikt in productiefaciliteiten met hoge toleranties in Noord-Amerika en Europa:

Industrie	Typische werkstukken	Bewerkingsproblemen	Onze 5-assige oplossing	Bereikte prestaties
Lucht- en ruimtevaart	Structurele ribben, blisks, waaiers	Dunne-wandvervorming, moeilijk-te-legeringen, complexe vrije-vormoppervlakken	Hoog-dynamische gelijktijdige 5--bewerking met thermische compensatie en gesloten-lusregeling	Afmetingsnauwkeurigheid van ±0,005 mm, stabiele productie met lange-cycli
Medisch	Orthopedische implantaten, botschroeven, gewrichtscomponenten	Strenge eisen aan de oppervlakteafwerking, biocompatibele materiaalstabiliteit	Hoge-spindel met micron-niveauregeling en trillingsonderdrukkingsstructuur	Oppervlakteruwheid tot Ra 0,4 μm, hoge herhaalbaarheid voor batchproductie
Sterven en schimmel	Spuitgietmatrijzen voor de automobielindustrie, precisieholten	Diepe caviteitsbewerking, snijden van gehard gereedschapsstaal, behoud van contournauwkeurigheid	Hoge-stijfheidsstructuur met 3+2 zware snijmodus en laser-gekalibreerde nauwkeurigheid	Hoge-nauwkeurigheid van de vormcontouren met minimale gereedschapsslijtage
Precisietechniek	Hydraulische spruitstukken, vloeistofregelblokken, componenten met meerdere- poorten	Bewerking onder meerdere-hoeken, hoektolerantiecontrole, uitlijningsnauwkeurigheid op meerdere-vlakken	Gesloten-lineaire schalen met roterende ascompensatie voor volledige interpolatie over 5 assen	Hoektolerantie binnen 0,002 graden, stabiele uitlijning op meerdere- vlakken

Kwaliteitsborging

Dynamische kinematische kalibratie

Met behulp van het Renishaw AxiSet™-systeem worden roterende assen gekalibreerd en gecompenseerd voor een optimale nauwkeurigheid over 5 assen.

Laserinterferometercompensatie

Elke lineaire as wordt over de gehele slag laser-getest, waarbij de pitchfoutcompensatie rechtstreeks naar de CNC-controller wordt geüpload.

Nauwkeurigheidstests van ballbars

Een 360 graden ballbar-test verifieert circulaire interpolatie, waardoor speling en servo-mismatch vóór levering worden geëlimineerd.

72 uur durende continue runtest

Elke machine voltooit een inlooptest van 72- uur om de asbeweging, ATC-prestaties en thermische stabiliteit te valideren.

Internationale naleving

CE-gecertificeerd en uitgerust met UL--conforme elektrische systemen en veiligheidsvergrendelingen voor wereldwijde industriële toepassingen.

Wereldwijde componenten voor betrouwbare service op lange termijn-

Om het onderhoud te vereenvoudigen en de beschikbaarheid van reserveonderdelen- wereldwijd te verbeteren, zijn de belangrijkste componenten afkomstig van internationaal erkende leveranciers.

Lineaire geleidingen en kogelomloopspindels

THK/PMK (Japan)

Spindellagers

NSK/FAG

Elektrische componenten

Schneider Electric/Siemens

CNC-systemen

Fanuc, Siemens of Heidenhain op basis van de wensen van de klant

Technische ondersteuning en klantgarantie

Wij ondersteunen fabrikanten gedurende de gehele productielevenscyclus:

01/

Procesevaluatie op basis van klanttekeningen

02/

Aanbeveling voor machineconfiguratie vóór aankoop

03/

Ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling (op locatie / op afstand)

04/

Operatortraining en CNC-programmeringsbegeleiding

05/

Levering van reserveonderdelen en ondersteuning voor levenscyclusonderhoud

06/

Diagnose op afstand voor het oplossen van productieproblemen

Technische veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het structurele verschil tussen een Cradle-type en een Gantry-type 5-assige machine, en hoe kan ik kiezen?

A: Machines van het wieg--type maken gebruik van een kantel-/rotatietafel (A/C- of B/C-assen) die op een statisch bed is gemonteerd. Ze bieden uitzonderlijke dynamiek en zijn ideaal voor kleinere, zeer complexe onderdelen zoals waaiers of medische implantaten onder de 500 kg. Gantry--machines verplaatsen de gereedschapskop dynamisch over massieve X/Y/Z-bovenhoofdse constructies, waardoor het zware werkstuk stil blijft staan. Kies Gantry-configuraties voor extra grote, zware componenten (bijvoorbeeld grote lucht- en ruimtevaartpanelen of zware vormholtes) waarbij het kantelen van de werktafel de structurele balans en nauwkeurigheid in gevaar zou brengen.

Vraag: Kunnen uw 5-assige CNC-machines 3+2 positionele bewerking en gelijktijdige 5-assige paden ondersteunen?

EEN: Ja. Al onze 5--bewerkingscentra ondersteunen beide modi. Voor vlakke oppervlakken en diepe gaten waar maximale stijfheid vereist is, vergrendelt het besturingssysteem de roterende assen in positie (3+2 indexeringsmodus) om zware voorbewerkingssneden mogelijk te maken. Voor organische, vrije-vormoppervlakken zoals turbinebladen schakelt de machine automatisch over naar gelijktijdige 5-assige interpolatie voor vloeiende contouren.

Vraag: Hoe bescherm je de machinespindel en de glasschalen tegen vervuiling tijdens het frezen van koelmiddel onder hoge- druk?

A: Alle lineaire glazen weegschalen staan onder druk met een continue, gereguleerde toevoer van schone lucht om te voorkomen dat fijne nevel, olie of micro-chips de optische leeskoppen binnendringen. Bovendien is de spil voorzien van een lucht-zuiveringsgordijn dat een hoge-snelheidsbarrière creëert, waardoor de penetratie van koelvloeistof volledig wordt geblokkeerd tijdens 20- bar koelvloeistofbewerkingen (TSC) door de spil.

Vraag: Kunnen de machines moeilijke materialen zoals titanium en inconel verwerken?

EEN: Ja. De machines zijn ontworpen voor veeleisende materialen, waaronder titaniumlegeringen, Inconel, gehard gereedschapsstaal, roestvrij staal en zeer sterke aluminiumlegeringen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de energiesector, de medische sector en precisietechniek.

Vraag: Welke ondersteuning is beschikbaar na levering?

A: We bieden technische ondersteuning voor installatie, inbedrijfstelling, bediening van de machine, probleemoplossing en ondersteuning voor reserve-onderdelen. Configuratieopties en CNC-systemen kunnen ook worden aangepast aan specifieke productievereisten.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van 5-assige bewerkingscentra in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek een geavanceerd 5-assig bewerkingscentrum koopt. Wij accepteren ook aangepaste bestellingen.