Huis / Producten / Hogesnelheidsboor- en tapcentrum

Hogesnelheidsboor- en tapcentrum

Fabrikant van hogesnelheidsboor- en tapcentra

Verhoog de productiviteit en verkort de cyclustijden met onze hoge-snelheidsboor- en tapcentra die zijn ontworpen voor precisiebewerking van metaal. Onze machines zijn ontworpen voor snel boren, rigide tappen en lichte freesbewerkingen en leveren uitzonderlijke nauwkeurigheid, snelle gereedschapswissels en betrouwbare prestaties op lange termijn.

Boren en tappen met hoge snelheid
De High Speed Drilling and Tapping-machine is ontworpen voor het zeer-efficiënt bewerken van componenten van aluminium, staal en legeringen in productieomgevingen met gemiddelde tot hoge- volumes.
Meer
Hoge-snelheid boor- en tapmachine
We bieden volledige maatwerk, inclusief tafelgrootte, asverplaatsing, spilconfiguratie, selectie van besturingssystemen en integratie van robotautomatisering om aan slimme fabrieksvereisten te...
Meer
Hoge-snelheid tikken
Compatibel met robotische laadsystemen, automatische productielijnen, spanentransporteurs en geavanceerde koelmiddelsystemen voor slimme productietoepassingen.
Meer
CNC-boor- en tapcentrummachine
Groot werkbereik voor extra grote werkstukken Hoge-directe-snelheidsspindel tot 24.000 tpm Stabiel BT30-spindelsysteem voor uiterst-efficiënt tappen en boren Hoge voedingssnelheid tot 36 m/min...
Meer

Waarom fabrikanten voor onze boor- en tapcentra kiezen

Spil met hoge-snelheid tot 24.000 tpm

Snel gereedschapswisselsysteem voor minder stilstand

Uitstekende positionerings- en herhaalbaarheidsnauwkeurigheid

Compacte voetafdruk voor een efficiënte werkplaatsindeling

Geschikt voor automatiseringsintegratie

CE-compatibel en gebouwd voor mondiale markten

Professionele technische ondersteuning en service voor reserveonderdelen

Technische specificaties

Specificaties			DT640L
Reis	X--as	mm	600
	Y--as	mm	400
	Z--as	mm	300
	Afstand van spilneus tot werktafel	mm	150-450
	Afstand van het midden van de spil tot de kolomgeleiding	mm	464
Werktafel	Afmetingen werktafel (lengte x breedte)	mm	700×420
	Werktafel T-sleuf	mm	14×3×125
	Maximale belasting	kg	250
Spindel	Aandrijvingstype		Directe-verbinding
	Specificaties van de spindelconus		BT30
	Spilsnelheid	omw/min	20000/24000
	Vermogen (S1/S6)	kW	3.7/5.5
	Koppel (S1/S6)		11.8/28.7N·m.
Voer	ijlgangsnelheden op de X-, Y- en Z--as	m/min	48/48/48
Voer	Snijsnelheid	mm/min	0-20000
Nauwkeurigheid	Positioneringsnauwkeurigheid over drie- assen (volledige lengte)	mm	0.008
Nauwkeurigheid	Herhaalbaarheid over drie- assen (volledige lengte)	mm	0.005
Gereedschapstijdschrift	Type gereedschapsmagazijn		Paraplu
Gereedschapstijdschrift	Capaciteit	T	16/21
Ander	Capaciteit van de voeding	KVA	25
	Luchtdruk	MPa	0.65
	Machinegewicht	T	3.3

Belangrijkste kenmerken

Hoge-spindelprestaties

Onze machines zijn uitgerust met hoogwaardige spindelsystemen- die een uitstekende snijefficiëntie en kwaliteit van de oppervlakteafwerking kunnen leveren.

Ultra-Snel gereedschapwisselsysteem

De wisseltijden van gereedschap-naar-gereedschap zijn geoptimaliseerd om de niet-snijtijd te verkorten en de machinebezetting te verbeteren.

Bewegingssysteem met hoge precisie

Eersteklas-lineaire geleidingen, kogelomloopspindels en servosystemen garanderen bewerkingsnauwkeurigheid op lange- termijn.

Gids voor machineselectie

Gebruik de onderstaande tabel om het meest geschikte boor- en tapcentrum met hoge snelheid- te identificeren op basis van uw materiaal, werkstukgrootte en productievereisten.

Toepassingsscenario	Materiaal	Werkstukgrootte	Productievolume	Aanbevolen machineconfiguratie	Aanbevolen spilsnelheid
Componenten voor consumentenelektronica	Aluminium, magnesiumlegering	Klein	Hoog volume	Compact boor- en tapcentrum met hoge-snelheid	20.000–24.000 tpm
Aluminium behuizingen en behuizingen	Aluminium	Klein tot middelgroot	Hoog volume	Snel-BT30-tapcentrum met hoge snelheid	20.000–24.000 tpm
Auto-onderdelen	Koolstofstaal, aluminium	Medium	Gemiddeld tot hoog volume	Standaard boor- en tapcentrum	12.000–20.000 tpm
Componenten van EV-batterijen	Aluminium, koper	Medium	Hoog volume	Hoge-automatisering-Ready Tapping Center	20.000–24.000 tpm
Precisie mechanische onderdelen	Koolstofstaal, roestvrij staal	Medium	Gemiddeld volume	Boor- en tapcentrum met hoge-stijfheid	10.000–15.000 tpm
Onderdelen van medische apparatuur	Roestvrij staal, titaniumlegering	Klein tot middelgroot	Gemiddeld volume	Boor- en tapcentrum uit de Precision-serie	10.000–20.000 tpm
Precisiecomponenten voor de lucht- en ruimtevaart	Aluminium, titaniumlegering	Medium	Laag tot gemiddeld volume	Hoog-precisie boor- en tapcentrum	12.000–20.000 tpm
Contractbewerkingswerkplaatsen	Gemengde materialen	Verschillende maten	Flexibele productie	Multi-boor- en tapcentrum met groot gereedschapsmagazijn	12.000–20.000 tpm
Geautomatiseerde productielijnen	Aluminium, staal	Klein tot middelgroot	Zeer hoog volume	Automatisering-Ready Tapping Center met robotinterface	20.000–24.000 tpm
Zware-taptoepassingen	Koolstofstaal, roestvrij staal	Middelgroot tot groot	Gemiddeld tot hoog volume	Zwaar-Boor- en tapcentrum met hoog koppel-	8.000–12.000 tpm

Industriële toepassingen

Onze hoge-snelheidsboor- en tapcentra worden veel gebruikt voor precisiebewerkingstoepassingen in meerdere industrieën.

Consumentenelektronica
Interne behuizingen voor smartphones met hoog-volume en structurele midden-frames.

Nauwkeurig-gefreesde aluminium unibody-behuizingen voor tablets en laptops.

Geanodiseerde aluminium behuizingen voor wearables en smart home IoT-apparaten.

Auto- en elektrische-mobiliteit
Lichtgewicht aluminium structurele motorsteunen en transmissiehuizen.

Koelcomponenten van de EV-batterijbak en railaansluitingen.

Complexe sensorbehuizingen met meerdere- gaten en behuizingen voor elektronische regeleenheden (ECU).

Productie van medische apparatuur
Chirurgische instrumenten waarvoor micro-boortoleranties vereist zijn.

Orthopedische implantaatcomponenten vervaardigd uit titanium van medische-kwaliteit.

Hoog-onderdelen van roestvrijstalen laboratoriumdiagnostische apparatuur.

Precisie in de ruimtevaart
Dun-wandige structurele aluminium vliegtuigbeugels.

Behuizingen van titanium luchtvaartinstrumenten die continue nauwkeurigheid vereisen.

Mil-specificatie elektrische connectoren en communicatiehardware.

Productiecapaciteit

Premium metrologie

Elk gereedschapswerktuig wordt gekalibreerd met behulp van Renishaw® laserinterferometers om positioneringsfouten over volledige slagen te inspecteren en te compenseren.

Dynamische geometrietesten

Circulariteit en geometrische profilering worden geverifieerd met behulp van Renishaw® Ball Bar-testen om interpolatienauwkeurigheid over meerdere- assen te garanderen.

Strenge fabrieksacceptatietests (FAT)

Voorafgaand aan de verzending ondergaat elk centrum een verplichte continue droogtest van 72- uur- naast praktijkproefbewerkingen op voorbeeldwerkstukken.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke CNC-besturingssystemen zijn beschikbaar op uw boor- en tapcentra?

A: Onze machines kunnen worden geconfigureerd met -toonaangevende, automatiserings-vriendelijke CNC-controllers, waaronder Fanuc, Mitsubishi en Siemens, waardoor een eenvoudige integratie in het bestaande technische ecosysteem van uw werkplaats en de bekendheid van de machinist mogelijk is.

V: Kunnen uw hoge{0}}tapcentra continue freesbewerkingen aan?

EEN: Ja. Onze machines zijn geoptimaliseerd voor ultra-snel boren en stijf tappen, maar zijn voorzien van hoge-stijfheid Meehanite-gietstukken en hoogwaardige lineaire geleidingen, waardoor ze vlakfrezen, kamerfrezen en profileren kunnen uitvoeren op aluminium, koolstofstaal en titanium.

Vraag: Hoe ondersteunen jullie robotintegratie en geautomatiseerde cellen?

A: Alle units kunnen worden uitgerust met gestandaardiseerde automatiseringspakketten, waaronder automatische pneumatische/hydraulische deuren, robotcommunicatie-interfaces (I/O-links) en automatische-bevestigingssystemen ter ondersteuning van 24/7 onbemande operaties.

Vraag: Wat is uw standaarddoorlooptijd en hoe gaat u om met de internationale after{0}}-service?

A: Standaardconfiguraties zoals de DT640L hebben een productietijd van 30-45 dagen. Voor klanten over de hele wereld bieden we 24/7 technische videoondersteuning op afstand, uitgebreide Engelse documentatie en een internationaal netwerk voor reserveonderdelen dat kritische componenten binnen 24 tot 48 uur via expresluchtvracht kan verzenden.

Vraag: Hoe kan ik een nauwkeurige schatting van de cyclus-tijd krijgen voor mijn specifieke werkstuk?

A: Neem eenvoudig contact op met ons applicatie-engineeringteam en deel uw materiaalkwaliteit, onderdeelafmetingen en 2D/3D CAD-tekeningen. We zorgen binnen twee werkdagen voor een volledige gereedschapslay-out en cyclus-tijdsimulatie.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van hogesnelheidsboor- en tapcentra in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek een geavanceerd boor- en tapcentrum met hoge snelheid koopt. Wij accepteren ook aangepaste bestellingen.